感應爐可熔化常用的各種牌號鋼鐵和有色金屬。僅就鑄鐵件出產而言，感應爐對產品的適應性優(yōu)于沖天爐，感應爐能熔煉多種高合金鑄鐵，如高鉻鑄鐵。

感應爐是接連熔煉，距離一段時間供給等于爐子容量的鐵液，關于階段工作制的出產方式，感應爐更適宜。

作為熔煉設備的一種在鑄鐵熔煉和雙聯熔煉中已有幾十年的前史，我國在制作使用工頻爐和中頻爐方面也有了豐富的經驗，在電源結構、變頻技術、集成操控、循環(huán)冷卻技術等諸多方面都取得了令人矚目的前進。真空感應爐

真空感應熔煉爐的開展得益于可控硅變頻器的運用。這種變頻器通過直流回路, 用電子設備將三相交流電頻率轉換為所需的頻率, 其功率95-98。新一代變頻器選用數控電子線路為變頻器供給了各種操控調理和保護功用。中頻感應熔煉爐運用的變頻器額定功率不斷提高, 9000kW 變頻器連接在12t 的爐子上, 鐵液的熔化率為18t / h; 將中頻感應熔煉爐功率密度提高到1000kW/ t , 能使熔化期縮短到35min。

感應熔煉爐的熔化率依爐子的容量而變化, 一般中頻感應熔煉爐熔化鐵液的熔化率為0.14-35t / h。例如, 運用2t 容量的爐子, 可得到2 -2.38t/ h 的熔化率, 運用12t 容量的爐子則可到達18-21t/ h 的熔化率; 而選用工頻感應熔煉爐熔化冷料的熔化率是: 115t 爐為0.75t/ h、3t 爐為1.5t/ h、5t爐為2.5t/ h、10t 爐為4t / h。可見中頻感應熔煉爐的熔化率遠大于工頻感應熔煉爐, 這就可在挑選鑄鐵出產熔煉設備時以小代大, 運用較小容量的中頻感應熔煉爐替代較大容量的工頻感應熔煉爐, 既減少了占地面積, 又下降了出資, 也保證了鐵液的接連供給, 關于接連作業(yè)、出產能力較大的鑄鐵出產廠家十分有利。將中頻電源用于接連鑄造和離心鑄造球墨鑄鐵管出產的鐵液熔煉, 以它替代沖天爐, 或與高爐、沖天爐進行雙聯, 其出產能力將可得到充分發(fā)揮。

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